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尤其是近幾年來，隨著數(shù)控卷簧機技術(shù)的迅速發(fā)展與成熟，越來越人性化、智慧型化的自動數(shù)控卷簧機紛紛被制造出來。溫馨提示，在兩軸卷簧機發(fā)展成熟以后，人們在不斷地追求調(diào)試更加簡便、精度更高和功能更多等操作要求，發(fā)展和制造出了三軸卷簧機、四軸卷簧機、五軸卷簧機、六軸卷簧機和多軸卷簧機。那么，不同軸數(shù)的數(shù)控卷簧機在性能有什么區(qū)別呢？
數(shù)控卷簧機不同驅(qū)動軸數(shù)之間的性能比較（示意圖）
四軸數(shù)控卷簧機，采用了送線軸、外徑軸、節(jié)距軸（插刀和推刀共用）和切刀軸分別由四個獨立的伺服電機驅(qū)動控制，當(dāng)成形軸之間相互獨立后，在卷簧機的調(diào)試性能更加趨于便捷、功能也相應(yīng)增加了，可以實現(xiàn)直切、扭切和擺切等功能。五軸數(shù)控卷簧機是在四軸卷簧機的基礎(chǔ)上把節(jié)距插刀和節(jié)距推刀分成兩個相互獨立的軸，從而解決了兩軸和四軸卷簧中切距推刀的傳動線長、累計誤差相對較大的缺點。如開創(chuàng)的KCT-540五軸數(shù)控高速卷簧機。如果你想了解選擇數(shù)控卷簧的機的技巧，請點擊[文章]如何選擇數(shù)控電腦壓簧機？選擇壓簧機技巧。
六軸數(shù)控卷簧機，采用上下切刀和內(nèi)控軸芯采用連動結(jié)構(gòu)設(shè)計，在更換彈簧尺寸時不須再調(diào)整切刀深度；驅(qū)動外徑系統(tǒng)分別由3個獨立的伺服電機控制，變徑機構(gòu)采用擺弧變徑，利用電腦系統(tǒng)控制外徑擺弧，這樣改進后在變徑操作時頂桿中心永遠跟著該彈簧的中心，讓彈簧在卷制時更自然、更穩(wěn)定。如開創(chuàng)的KCT-660和KCT-680六軸數(shù)控高速卷簧機。此外，卷簧機上還配有彈簧影像測量裝置，可以精準(zhǔn)地測量出彈簧的外（內(nèi)）徑、節(jié)距和自由高度。如果你想了解兩軸和八軸數(shù)控卷簧機之間的區(qū)別，請點擊[文章]壓簧機廠家：兩軸和八軸電腦壓簧機的區(qū)別。
總之，隨著數(shù)控卷簧機技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，不斷地趨于速度更快、精度更準(zhǔn)確、性能更穩(wěn)定、智能化和低功耗等方向發(fā)展。比如，目前先進的數(shù)控卷簧機本身就內(nèi)置有十余款彈簧形式供彈簧制造者選用，當(dāng)操作者選擇合適的彈簧模式后，只要把彈簧參數(shù)直接輸入所需要的外徑、圈數(shù)、節(jié)距、自由高度等參數(shù)，機臺會在電腦中自動編輯和生成3D圖形，通過預(yù)覽功能可以從不同角度來觀看彈簧全貌，更可以了解到彈簧生成形態(tài)，從而減少彈簧材料的損耗，降低彈簧的生產(chǎn)成本。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機：http://www.zeezou.com/news-332.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權(quán)必究！
