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相信大家對國內(nèi)老式的機械式卷簧機并不陌生，曾經(jīng)以其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉和維護方便等特點為我國彈簧制造行業(yè)的發(fā)展作出了不可磨滅的貢獻，至今在國內(nèi)的一些落后地區(qū)仍保留有一定的數(shù)量。溫馨提示，隨著數(shù)控卷簧機的出現(xiàn)和推廣應用，機械式卷簧機的缺點也逐漸暴露出來。
機械式卷簧機的發(fā)展歷程
①在動力系統(tǒng)方面：機械式卷簧機的送線動力均使用普通三相或單相電機，與伺服電機相比，普通電機的角度不易控制。比如：在任意一臺普通電機軸上作一零度標記線后，讓普通電機通電讓其旋轉(zhuǎn)，當我們切斷電源后，就無法確定普通電機軸轉(zhuǎn)了多少角度。因此，采用這樣的動力源，本身就決定了機械式卷簧機無法實現(xiàn)高精度的送線。如果你想了解數(shù)控萬能彈簧機未來的發(fā)展趨勢，請點擊[文章]彈簧機廠家：數(shù)控萬能彈簧機的發(fā)展趨勢。
②在傳統(tǒng)系統(tǒng)方面：機械式卷簧機的送線結(jié)構(gòu)一般采用扇形齒輪或電磁離合器/單向離合器的方式。機械式的卷簧機大多數(shù)是采用電磁或單向離合器，由于結(jié)構(gòu)原因需要安裝制動裝置，以確保離合器分離瞬間立即停止送線，但實際上制動裝置無法精確地做到這一點而導致送線精度下降。此外，離合器屬于易損件，它會使卷簧機經(jīng)常發(fā)生故障。
③在成形系統(tǒng)方面：機械式卷簧機的外徑、節(jié)距和切斷方式等受到相互制約，故在調(diào)試機臺時較為麻煩，需要花費較多的時間與精力來磨制凸輪片，同時也無法實現(xiàn)更復雜彈簧的調(diào)試。另外，由于機械式卷簧機的結(jié)構(gòu)簡單，信號處理能力差，并且對送線架、線材等因素在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題也無法作出相應的動作。如果你想了解在卷簧過程中彈簧機的常見問題，請點擊[文章]彈簧機在卷簧過程中的常見問題與解答。
總之，機械式卷簧機在我國經(jīng)歷了相當長一段時期，為我國彈簧制造行業(yè)的發(fā)展作出了很大的貢獻。自1990年數(shù)控彈簧機引入國內(nèi)以來，我國的彈簧機設備制造得到了快速發(fā)展，機械式卷簧已逐漸退出了歷史舞臺，淡出了人們的視野。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機：http://www.zeezou.com/news-328.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權(quán)必究！
